Dom > Vijesti > Company News

ISTOČNOAFRIČKI STANDARD EAS 410: 2005 Obični i valoviti čelični limovi premazani vrućim potapanjem i cinkom - Specifikacija.

2021-11-18

1. Obim
Ovaj istočnoafrički standard utvrđuje zahtjeve za kontinuiranoObični i valoviti čelični limovi obloženi aluminijum-cink (AZ) vrućim potapanjemza krovove, obloge, ograde, proizvodnju i opću upotrebu.
Ovaj standard ne pokriva profile posebne namjene.
Sastav legure aluminijum-cink po masi je nominalno 55% aluminijuma, 1,6% silicijuma i balans cinka.
Proizvod je namijenjen primjenama gdje su korozijske karakteristike aluminija u kombinaciji s onima cinka najpoželjnije.
2. Definicije
Za potrebe ovog standarda, primjenjuju se sljedeće definicije:
2.1 AZ presvučeni listovi
Čelični limovi sa ravnomernim premazom aluminijum-cink koji se nanosi postupkom vrućeg potapanja.
2.2.1 Valoviti listovi
Čelični limovi obloženi AZ, koji se mehanički formiraju kako bi se dobili pravilni, sinusoidni profili, kao što je prikazano na slici 1.

2.4 Debljina
Debljina osnovnog metala
2.4 Običan
Ravni ili ravnomjerni listovi bez ikakvih reljefnih oblika
2.5 Pitch
Udaljenost između dvije odgovarajuće i uzastopne točke na valovitom čeličnom lima duž njegove širine
3. Opšti zahtjevi 
3.1 Dimenzije
3.1.1 Izražavanje dimenzija
3.1.1.1 Širina i dužina â Dimenzije širine i dužine moraju biti izražene u milimetrima.
3.1.1.2 Debljina â Debljina običnih i valovitih limova obloženih AZ mora biti izražena u meraču*. Kada se mjeri u skladu sa klauzulom 8.2.1, odgovarajuća debljina osnovnog metala u milimetrima mora biti kao što je navedeno u tabeli 1.
3.1.2 Širina âŠirina običnih i valovitih AZ obloženih listova kada se mjeri u skladu sa 8.2.4 mora biti kao što je navedeno u Tabeli 2.
3.1.3 Dužina â kada se mjeri u skladu sa 8.2.2, dužina listova mora biti kao što je navedeno u Tabeli 3.
3.1.4 Pravokutnost â kada se mjeri u skladu sa 8.2.3, razmak između dijagonalno suprotnih uglova lima ne smije se razlikovati za više od 10 mm.
3.2 Profil
3.2.1 Dubina â Dubina nabora mora biti 18 mm ± 1,5 mm, kada se mjeri u skladu sa 8.2.6.
3.2.2 Korak â Korak nabora mora biti 76 ± 2 mm kada se mjeri u skladu sa 8.2.5.
3.3 Vlačna čvrstoća â Zatezna čvrstoća običnih i valovitih AZ presvučenih limova kada je određena u skladu sa 8.2.7 ne smije biti manja od 300 N/mm2. Granica tečenja ne smije biti manja od 210 N/mm2.
3.4 Otpornost na savijanje â Kada se testira u skladu sa 8.2.8, lim ne smije pucati, spljoštiti ili se cijepati.
3.5 Sloboda od nedostataka â Listovi moraju biti ujednačeni, čisti i bez nedostataka koji bi negativno utjecali na njihovu upotrebu.
3.6 Završna obrada â Osim ako kupac ne želi drugačije, AZ presvučeni listovi će imati normalnu sjajnu završnu obradu kao rezultat neograničenog rasta kristala legure tokom normalnog očvršćavanja âMill Finish-a.

4. Proces premazivanja aluminijum-cink - kriterijumi usaglašenosti

4.1 Opšti zahtjev
Čelični limovi moraju biti proizvedeni u skladu sa prihvaćenom postojećom praksom i moraju biti od valjanog mekog čelika napravljenog odgovarajućim postupkom i koji ispunjava zahtjeve ISO 2566. Limovi moraju biti istinske veličine, homogeni, bez tragova diskontinuiteta aluminijuma -Cink premaz. Oni također moraju biti bez rupa, kidanja, uvrtanja, izbočina i oštećenih rubova i uglova. Nabori moraju biti paralelni sa ivicama listova.
4.2 Aluminij-cink (AZ) premaz
4.2.1 Oblaganje se vrši postupkom vrućeg potapanja u kupelji za premazivanje koja sadrži oko 55% aluminijuma, 1,6% silicijuma i ostatak cinka. Minimalna masa AZ premaza na dvije strane lima i odgovarajuća debljina premaza na svakoj strani moraju odgovarati minimalnoj masi premaza datoj u tabeli 4.
4.2.2 Masa premaza mora biti u skladu sa zahtjevima prikazanim u tabeli 4 za navedenu oznaku premaza kada se ispituje prema metodama navedenim u 7.1. Masa premaza je ukupna količina AZ legure uključujući obje strane lima izražena u gramima po kvadratnom metru (g/m2). Masa premaza nije jednako raspoređena na obje površine proizvoda. Međutim, može se pretpostaviti da masa premaza od najmanje 40% vrijednosti date u tabeli 4 postoji kao minimum na svakoj površini proizvoda.
4.2.3 Prianjanje AZ premaza mora biti takvo da nema ljuštenja ili cijepanja u gotovim AZ ravnim ili valovitim čeličnim limovima, kada se ispituje u skladu sa 7.2.
4.3 Klasifikacija - AZ obični i valoviti čelični limovi se klasificiraju u sedam klasa u zavisnosti od mase AZ premaza koji se primjenjuje kako bi se zadovoljili različiti uvjeti rada i okoliša.
Klase moraju biti kao što je navedeno u tabeli 4.

5 MARKING
5.1 Konformni listovi
Svaki obični ili valoviti čelični lim premazan AZ koji je u skladu s ovim standardom mora biti trajno i neizbrisivo označen sljedećim:
(i) Ime proizvođača i/ili zaštitni znak.
(ii) Debljina izražena u meraču sa rečju âGAUGEâ u celosti
(iii) Klasa premaza lima
(iv) Identifikacija serije.
5.2 Neusklađeni listovi â Svi listovi koji nisu u skladu sa zahtjevima ovog standarda će se identificirati odsijecanjem donjeg desnog ugla najmanje za 40 mm duž obje ivice dijagonalno.
6. Uzorkovanje 
Sledeći postupak uzorkovanja će se primeniti da bi se utvrdilo da li je partija u skladu sa relevantnim zahtevima ovog standarda. Tako uzeti uzorci će se smatrati da predstavljaju partiju.
6.1 Uzorak za inspekciju i dimenzionalna ispitivanja â Iz serije, nasumično uzmite broj listova prikazan u koloni 2 tabele 5 u odnosu na odgovarajuću grupu u koloni 1.
6.2 Uzorak za druge testove â Od uzorka uzetog u skladu sa 6.1 uzmite nasumično jedan list.

7 Ispitivanje AZ premaza 
7.1 Masa AZ premaza
7.1.1 Metoda težine âČelični limovi se izvažu prije AZ premaza. Zatim se prolaze kroz AZ proces premazivanja i ponovo izvagaju na kraju procesa.
7.1.2 Hemijska metoda â Koristi se metoda propisana u Aneksu A. Rezultati, u g/m2, moraju zadovoljiti zahtjeve prikazane u Tabeli 4.
7.2 Test prianjanja premaza
Ispitivanje se sastoji od izlaganja ispitnog komada deformaciji savijanjem u jednom smjeru. Ispitni komad se ili mehanički savija ili uhvati u uređaj na ručni pogon (mogu se koristiti i trnovi) i savijati sve dok dvije noge uzorka ne budu paralelne jedna s drugom, tj. kroz 180 stupnjeva.
Drugi ispitni komad mora biti savijen u suprotnom smjeru. Listovi se savijaju oko prečnika 38 mm.
8. Inspekcije i fizički test 
8.1 Inspekcija â Uzorak uzet u skladu sa klauzulom 6 će se pregledati radi usklađenosti sa 3.5 i 5.1.
8.2 Dimenzije.
8.2.1 Debljina â Koristeći mikrometarski navojni mjerač ili par čeljusti, izmjerite na najbližih 0,01 mm debljinu svakog lista u uzorku na bilo kojoj tački najmanje 10 mm od ruba i kraja lima nakon uklanjanja premaza kako je opisano u A.4 Aneksa A.
8.2.2 Dužina â Stavite svaki list u uzorak naizmjence na ravnu krutu površinu. Izmjerite na najbliži 1 mm dužinu svakog lista u uzorku duž središnje linije lista.
8.2.3 Pravougaonost â Stavite svaki list u uzorak naizmjence na ravnu krutu površinu. Izmjerite na najbliži 1 mm udaljenost između dijagonalno suprotnih uglova svakog lista u uzorku i zabilježite na najbliži mm svaku razliku između dva mjerenja na listu.
8.2.4 Širina
8.2.4.1 Obični listovi
Stavite svaki list u uzorak redom na ravnu krutu površinu. Izmjerite na najbliži 1 mm po širini lista.
8.2.4.2 Valoviti limovi
Stavite svaki od listova uzorka naizmjence na ravnu čvrstu površinu i izmjerite širinu lista na najbliži 1 mm. Odaberite nasumično poprečni presjek lima i ako, zbog elastičnosti lima, donja strana nabora ili žlebova koji se nalaze na dolje nisu svi u kontaktu s potpornim površinama, izvršite dovoljan pritisak na gornje površine lima da donju površinu dovede u potpuni kontakt sa nosećom površinom. Uvjerite se da primjena pritiska ne uzrokuje deformaciju lima osim one koja je potrebna da se nabori dovedu u kontakt sa krutom površinom.
Postavite mjerač širine koji odgovara tipu lima koji se ispituje preko lima odabranog poprečnog presjeka i pod čvrstim uglovima u odnosu na strane listova i podesite mjerač tako da čvrsto stane preko
najudaljenije nabore. Utvrditi da li je širina lima u skladu sa zahtjevima iz tabele 2. Obje ivice valovitog lima moraju biti okrenute prema gore.
8.2.5 Nagib
Dok je list u kontaktu s ravnom površinom, postavite prozirno graduirano pravilo na ivicu preko lista tako da leži okomito na vrhovima dva susjedna rebra daleko od dodirnih točaka i očitajte razmak između njih na najbliži 1 mm. Ponovite postupak da poboljšate svoje rezultate i napravite prosjek od pet očitavanja.
8.2.6 Dubina nabora
Uz početno pravilo koje leži ravno preko nabora na rubu lima, koristite drugo graduirano pravilo ili par čeljusti da izmjerite okomitu udaljenost između početnog pravila i krutog oslonca.
8.2.7 Vlačna čvrstoća
Od uzorka uzetog u klauzuli 6, pripremite uzorak za ispitivanje na zatezanje kako je opisano u A.4 Dodatka A rezanjem trake od 30 mm × 80 mm, tako da dužina uzorka bude poprečna na smjer valjanja lima. Dio lima iz kojeg je izrezan uzorak za ispitivanje treba pažljivo spljoštiti. Odredite vlačnu čvrstoću uzorka kao što je opisano u Prilogu A. Ako vlačna čvrstoća uzorka za ispitivanje ne ispunjava zahtjeve iz 3.3, pripremite još dva uzorka za ispitivanje i odredite njihovu vlačnu čvrstoću. Ako oba uzorka ispunjavaju zahtjeve, odbacite rezultate prvog uzorka, ali ako bilo koji od dodatnih uzoraka ne ispunjava zahtjeve, smatrajte da su list i serija neispravni.
8.2.8 Ispitivanje savijanja i ispitivanje prianjanja premaza
Uzorak za ispitivanje odabran u skladu sa klauzulom 6 i treba biti pripremljen sa širinom od 10 mm i dužinom od 120 mm. Mora se rezati svojom dužinom poprečno na smjer valjanja lima. Pažljivo savijte traku oko bubnja prečnika 38 mm (mogu se koristiti i trnovi) sve dok rubovi uzorka ne budu približno polukružni. Ako se uzorak ljušti ili napukne, pripremite i testirajte još dva uzorka na isti način. Ako oba ova uzorka za ispitivanje ispunjavaju zahtjeve iz 3.4 i 3.5, odbaciti rezultate dobivene na prvom uzorku, ali ako bilo koji od oba popuca na savijanju, smatra se da su list i serija neispravni.